Въведение
PET Preform Injection е оборудване за леене под налягане, специално използвано за производство на полиестерни преформи.
Предимство
Ниска степен на деформация
Използвайки иглена клапа с една -точка за управление на системата за горещо изтичане, матрицата за шприцване на PET Preform може точно да контролира температурата на разтопения суров материал от PET, да избегне запушването на канала, да осигури равномерно разпределение на пластмасовата стопилка в матрицата с 24 кухини, пълно пълнене на продукта и да намали степента на деформация до по-малко от 1%.
Висока производствена ефективност
Оборудван с 24-кухина форма за шприцване на PET преформа, комбинирана с усъвършенствана машина за шприцване, цикълът на шприцване може да бъде съкратен до по-малко от 8 секунди.
Стабилна структура
Използването на високо{0}}прецизен само-заключващ механизъм за подобряване на структурната стабилност на матрицата, когато е затворена, ефективно предотвратява разместването и изкривяването на матрицата и позволява на матрицата за шприцване на PET заготовки да се отваря и затваря повече от 3 милиона пъти.
Инжекционни системи
Почистване
- Ежедневно почистване:Използвайте специален препарат за почистване на мухъл, потопете го с мека кърпа или гъба и отстранете мръсотията. След това изплакнете формата обилно с чиста вода, за да отстраните остатъците.
- Премахване на упорити петна:За упорити петна пригответе смес от равни части оцет и белина. Напръскайте разтвора върху петното, оставете го да престои 3 до 5 минути и след това изплакнете обилно с чиста вода за най-добър почистващ ефект.
- Ежедневна поддръжка:Внимателно избършете леки петна с паста за зъби и сапун.
Дизайн на мухъл
Център за обработка
Сглобяване на продукта
Тестване на продукти
Описание на продукта
Обработка на мухъл
Доставка и опаковане
Контрол на качеството
Нашият екип за контрол на качеството (QC) стриктно следи целия производствен процес на машини и форми, за да гарантира, че всички продукти отговарят на строги стандарти преди доставката.
1. Проверка на входящия материал
Всички обработени стоманени суровини, системи с горещи канали и монтажни части се проверяват щателно при пристигането им във фабриката.
2. Проверка на компонента
По време на производството всеки компонент се проверява за произход, правилна идентификация и съответствие със спецификациите.
3. Мониторинг на процесите
Всички детайли на обработката и сглобяването на формата се изследват внимателно по време на производството, за да се поддържа прецизност и качество.
4. Окончателна проверка
След производството се извършва цялостна проверка на качеството на продукта и опаковката преди изпращане.
ЧЗВ
В: Коя форма на плащане можете да приемете?
A: T/T, Western Union, PayPal и др. Приемаме всякакви удобни и бързи условия за плащане.
Въпрос: Какво представлява експресната-външна търговия?
О: Инженерите ще отстранят грешки в оборудването, преди да напусне фабриката, като е налична и настройка на дистанционното насочване.
В: Могат ли инженерите на вашата компания да отстраняват грешки в оборудването на място?-
О: Да, -самолетните билети и разходите за настаняване ще бъдат таксувани допълнително и ще бъде платена определена такса за инженера за отстраняване на грешки.
Ако искате да научите повече за инжектирането на PET заготовки, моля, свържете се с нас свободно.
